GLASSCURCID SECURCID

El proceso de templado y curvado GLASSCURCID SECUR se consigue calentando un vidrio normalizado en hornos hasta una temperatura de 706º C, que hace desaparecer las tensiones superficiales originadas en el proceso de fabricación del vidrio, en ese preciso instante se somete al vidrio a un enfriamiento brusco mediante soplantes de aire forzado (choque térmico) que crea nuevas tensiones superficiales, pero esta vez distribuidas muy regularmente. Si el vidrio curvado y templado se rompe, los fragmentos quedan en pedazos muy pequeños sin puntas afiladas y con cantos lisos lo que hace muy reducido el riesgo de sufrir heridas o lesiones en comparación con un vidrio sin templar y curvado GLASSCURCID, el cual, si se rompe, se fragmentaría en grandes pedazos con puntas afiladas y cantos cortantes.

Las dimensiones mínimas y máximas de fabricación del vidrio templado y curvado GLASSCURCID SECUR son:

Mínimas	Máximas
600×600 mm	2450x4600 mm

Los radios de curvatura mínimo son los siguientes:

• Los espesores de vidrio que se pueden curvar y templar: 5, 6, 8, 10, 12,15 y 19 mm
• Desarrollo máximo del lado curvado es de: 2450 mm. y el mínimo es de 600 mm
• La flecha máxima es 470 mm.
• El Ángulo de curvatura máximo: 90º

Para el vidrio termoendurecido y curvado GLASSCURCID-TERMO son las mismas dimensiones mínimas y máximas, pero los espesores son 4, 5, 6, 8 y 10, y con los siguientes radios mínimos:

Cualquier vidrio plano que puede ser templado como SECURCID, es susceptible de ser templado y curvado como GLASSCURCID SECUR, incluidos los vidrios con capa magnetrónica CONTRALUX HP y SELECT, incluso los vidrios bajos emisivos 1.0 CLIMAX E y CLIMAX SUN. La mayoría de las manufacturas que se realizan con vidrio plano se pueden aplicar al vidrio curvado. A partir del vidrio curvado monolítico se puede obtener vidrio laminado LAMCURCID, doble acristalamiento CLIMAGLAS CURCID. Así mismo, se puede serigrafiar, taladrar, pulir.